这三种演化过来的。譬如尖鼓可演化菱形、圆鼓可演化弧形，仅仅刀具的挑选、下刀的深浅不同，字的造型也就天壤之别。 

A：平鼓字的制造及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内部走里线，其它走外线）。模具开出后，用锉刀把模具挫平坦。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要油滑、均匀，终用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具，加够高度后高棱角处理油滑即可。 

B：尖鼓字的制造及要求：榜首步：同平鼓字的制造办法相同，仅仅各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。依据字的巨细、笔划的宽窄（以宽笔合算，从第二层算起划一条中心线看两头的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后挑选恰当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒胶水在打出尖逐渐的各部位滴上胶水，使其坚固些不至于限制时损坏模具，没有呈现尖的部位，该加高的加高，该修补的修补到位，特大字买不到刀具只能手艺来做，修补成形。 

C：圆鼓字的制造及要求：榜首步：同平鼓字的制造办法相同，仅仅各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的巨细成份额、协调一致做出来的东西才漂亮，步骤与尖鼓字制造大致相同，仅仅刀具用的是圆角刀。

亚克力灯箱底板的制造要求 

1、 底板的阳模四边要处理油滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以便利脱模。

2、 底板的阴模底部用砂纸磨一下即可，角度不要太大，这样能够缩小两块底板拼接时的缝隙。

亚克力灯箱底板模具的计算办法 亚克力灯箱底板模具的计算办法有两种状况，此两种算法针关于等份切开成若干块的底板而言。

榜首种状况：模具横向或竖向切开成若干块的算法如下： 

1、 用总长度 减掉 底板两头的留边尺度 等于 剩余要制造模具的总长度

2、 用剩余要制造模具的总长度 除以 等份切开的块数 等于 要制造底板模具的尺度

3、 用总宽度 减掉 底板两头的留边尺度 等于 要制造底板模具的尺度

4、 把2算出的尺度减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）

5、 终总尺度的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一同后，在底板的两头边上找。

第二种状况：模具横、竖向均悉数切开成若干块时的算法如下： 

1、 用总长度 减掉 底板两头的留边尺度 等于 剩余要制造模具的总长度

2、 用剩余要制造模具的总长度 除以 等份切开的块数 等于 要制造底板模具的尺度

3、 用总宽度 减掉 底板两头的留边尺度 等于 剩余要制造模具的总宽度

4、 用剩余要制造模具的总宽度 除以 等份切开的块数 等于 要制造底板模具的尺度

5、 把2和4算出的尺度别离 减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）

6、 终总尺度的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一同后，在底板的两头边上找。

成型后的亚克力字和底板的留边尺度

1、 成型后的亚克力字在不同的状况下的留边尺度有三种状况： 

A：字与底板拼接时，留3毫米左右的边。

B：字独自做箱体时，留1公分左右的边。

C：字限制后需求人工再围几公分的边，字的留边尺度为5毫米左右。

 2、 底板的留边尺度在2至3公分左右。

字粘接底板后的镂空

1、 榜首步：把粘好字的底板反过来放在阴模上，底部放一个日光灯管照明。

2、 第二步：灯光发光后，能够看到字的空心部位，用手电钻把需求镂空的当地钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔，然后在木匠修边机上安上修边刀，放进钻好的孔中心方位（刀下进的深度的略大于板材的厚度），进行镂空。

箱体中装置日光灯和LED佳数量和装置办法

1、 日光灯的数量是每平方米4-5根，靠箱体两头的灯管尽量离箱体近些，因其箱体两头反光才干较弱。

2、 LED的数量几装置： 

A：数量：LED与LED的间隔规范为8cm X8cm，也可恰当的放到8cm X 10cm或10cm X 10cm的间隔。因目前国内市场LED的生产厂家许多，其选材上的不一致，导致其质量也参差不齐。所以详细有关装置及箱体的高度请跟购买商或我部咨询为妥，以上的内容仅供参考。

B：装置：把LED在箱体底部选好方位后，先用502胶水或三秒胶水粘牢，再用快干胶或玻璃胶打在LED的两头即可。

LED的性能及注意事项

1、 LED具有低功耗、高亮度、抗轰动、可靠性高、寿命长、无污染、和色彩艳丽等长处，是真实的绿色照明。运用寿命达10万小时。

2、 LED能宣布红、黄、蓝、绿、白色、橙色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、翠绿色等，经过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。 

3、 金属外壳封装的LED光源模块有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”两种类型。

A：ZLS-PMB型光源板完成旁边面发光，适于装置在发光字的侧壁，经过反射均匀照亮出光面。装置简略，要求字的内壁涂反光资料。普通距灯箱3cm高，箱体高普通要求在7cm以上

B：ZLS-PMBC型光源板，完成正面发光，适于装置在发光字的底部，直接照亮出光面。要求字槽宽度在4cm以上，箱体高4cm以上。光源板与灯箱接触部位应杰出散热。

4、 每块光源板中心距普通为10cm。

5、 字槽宽度小于等于10时，运用ZLS-PMBC型光源板时，普通可只装置单侧，即可确保足够亮度；宽度在10-20cm之间时，应在两头装置光源板，并尽量交织排布；若字槽宽度大与20cm，需求字槽底部中心以10cm左右的间隔加装ZLS-PMBC型光源板。

6、 光源板规范封装为5个一串，赤色光源板多可并6串（30块）剩余30块应另起回路；其它色彩的光源板多并10串（50块）剩余50块的应另起回路，电源接在开关电源上，电源于光源的间隔尽量小。

7、 用接线子相连电线，线头无须剥线，只需求把线头剥至接线子底部，再用钳子压紧即可。

8、 终一个光源板块接线终端的线头运用防水胶带缠好。以上内容仅供参考

制造模具时的刀具挑选刀具的挑选是依据亚克力板材的厚度来挑选的，有几种状况如下：

 1、 用手艺做模具： A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具挑选于板材厚度相同的刀具。 B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具挑选比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是依据模具的厚度凹凸来挑选的。 

2、 用电脑雕刻机做模具： A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具挑选于板材厚度相同的刀具（因雕刻机配置的刀具巨细和板材厚度略有不同可挑选和所用板材厚度附近的刀具，只能不板材厚度大的不挑选小的）。 B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具挑选比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是依据模具的厚度凹凸来挑选的。

字的巨细与模具厚度的关系

1、 尖鼓字：可依据模具的尖度成90度直角的份额下，厚度可做到设备答应加工制造范围内的高度。

2、 圆鼓字：在字的巨细与厚度成份额、协调一致漂亮的状况下，厚度可做到设备答应加工制造范围内的高度。

3、 平鼓字：A：60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右，模具略有倾斜度； 90公分-1米的字模具厚度能做到`6公分左右，模具有倾斜度；1米以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有倾斜度；2米的字模具厚度能做到十几公分左右，模具略有倾斜度。以上的参数仅供参考。

十字为20公分以下亚克力字的吸塑要求

1、 模具的厚度为1.5公分 。

2、 模具要用雕刻机做 。

3、 阴阳模的空地即亚克力板材的厚度。

4、 字的内部阴模雕出后，磨小些。让内部阴阳模之间的空地比亚克力板材的厚度略大。

5、 阴阳模的四边即各角要用砂纸打磨一下，笔划小或窄的阴阳模用502胶水或3秒胶水点一下，使外表变硬不至于压碎。

6、 阴阳模修好后，把字的阳模和阴模别离粘在两块巨细与字模略大点的密度板上对好方位。渠道限制快接触模具时，点触开关让渠道渐渐下直到压实板材方位，起模时相同关键触开关直到阴阳模脱离在稳步上升或下降渠道。关于小字挤压板更简单吸压成型模具高度也可恰当增高。

亚克力板材厚度适用多大尺度亚克力灯箱底板

1、 3个厚的板材只适合1米左右的亚克力灯箱底板。

2、 如果面积过大在1.5米以上这要考虑到板材的自身的承重力、伸缩性和拉伸力等物理特性，依据当地天气状况、风力的巨细等状况可挑选4-5个厚的板材。

常见的箱体包边资料及箱体制造资料

1、 包边资料：白铁皮包边、铝边条包边、铝塑边条包边等。

2、 箱体制造资料：方管外包铁皮喷漆或包铝塑板、铝型材等。

3、 单字的箱体资料：用0.8-1.2的铁皮做箱体，同其它资料比价格比较廉价。

亚克力底板与亚克力字的冷却问题

1、 依据亚克力板材的物理特性，其佳的冷却时间为24小时，少也需求12小时才干运用。

2、 亚克力底板的冷却办法：亚克力底板从渠道取出来后，回转过来四边底部用托架垫起来，让板悬空不要让亚克力底板面着地。亚克力底板四边的上部各中心部位用重物压实，然后用吹尘枪一边吹一边用手轻按其外表，使其回转过来的外表快速冷却定形。限制一段时间即可运用。

3、 亚克力字的冷却办法：亚克力字从渠道取出来后，把其放在平坦的当地，四边用重物压上，以防底部变形。

弧形底板模具的制造办法

1、 先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度，规范的弧度比为1：3.25（仅供参考）。

2、 用0.9或1公分厚的密度板裁好所需求的尺度，底部两头各放一块做好的弧度（如果密度板做的弧度就把两块弧度钉在一同来添加其强度）。用气钉枪把密度板和弧度钉在一同。中心也多钉几条弧度，其它两头用直条密度板钉上即可。

3、 阴模和原先的做法一样。

4、 阴阳模具作好后，把阳模四边几四脚用砂纸或锉刀处理以下，使其边角略油滑些。四角略带些倾斜度，以便脱模。阴模底部用砂纸打磨一下即可。

5、 不管弧形底板模具中心的弧度有多大，尽量确保两头边的高度在3公分左右。太高难起成型后的板材四边还简单裂开。

6、 终压吸成形。

弧形字模具的制造办法

1、 先做与底板模具相同的弧度，依据字的巨细取底板弧度中心比字模略大些的一部分。做此弧度时，有个内、外弧都要保留下来。

2、 把开好的弧度做成与底板相同的模具，底部在用一块整板钉上。

3、 用0.9个厚、1个厚或1.2个厚的密度板来做弧形字的模具时，其密度板厚度的挑选是依据字的巨细来定的（因密度板的厚度、巨细、原料决议其所能曲折的程度）。

4、 把做好的字阳模一层层钉在做好的弧度板上，在把字的阴模相同钉在内弧上。因表里弧是一同开出来的相吻合的弧度，所以阴阳模钉好在内、外弧度后合在一同也正好是相吻合的弧度。

中国石油底板上黄条装置办法中国石油底板黄条装置办法有两种办法：

1、 榜首种办法：黄条做好后直接粘在底板需粘在的方位上，这是旧式的做法。

2、 榜首种办法：在底板上，把需求粘接黄条的方位，按其黄条的平等宽度用石材切开机或木匠修边机割掉（底板切开部位的旁边面只需求割去三分之一）。把做好的黄条镶嵌进去要和底板坚持一平，用胶水粘好即可。