一.名片烫金工艺

　　电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、铜版、硅胶版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。

　　烫金的特点：

　　图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于LOGO、公司名、人名上，效果更为显著。

　　电化铝(烫金纸)的颜色：

　　目前我们可以提供金色、银色、蓝色、绿色、铜色、紫色、红色、白色、哑黑等十几种常用颜色以及七彩、镭射、素面等几种特殊颜色。

　　二.名片击凸工艺

　　压凸是包装印后加工工序中的一项重要工艺,是一种不用印刷油墨的压印方法.压凸时采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文.这种方法多用于印刷品和纸容器的印后加工,如用于商标、烟包、纸盒、贺年卡、瓶签等的装潢,使之获得生动美观的立体感.压凸工艺使用得当能增加印刷图案的层次感,并对包装产品起着画龙点睛的作用.

　　浮雕烫金工艺是近几年开发出来高科技制版技术，不但能够实现烫金、压凸一次完成，而且还能够表现精细的线条和立体的浮雕效果。

　　压凸：用铜制凹凸版挤压纸张使标志出现凸起效果，压凸凹工艺需一次性收取40元铜板费(一对铜板可以使用10000次以上)，同一对铜板再次使用，不再收取铜板费。

　　凸凹烫金：采用先进的电雕制版工艺，使烫金、凸凹一次完成。

　　三.水晶字名片

　　水晶凸字印刷原理：

　　将文字或图像印刷后,马上经输送带将纸张输入凸字机内,凸字粉在机内洒下，粘盖在湿的油墨上,经过内置的真空吸盘将非图文部分的凸字粉吸走,再经加热器,纸张发热后便会将凸字粉熔化,冷却后油墨的表面便会凸起来。 该工艺在美国等发达国家已有很久的应用历史,起初只能用于名片等窄幅印品,近年的技术进步,让凸字粉机适用于更大幅面的纸张,从而使凸字粉机进入礼卡、包装业，并迅速发展。

　　水晶凸字印刷的生产流程：

　　白料或印刷半成品-透明油或色墨印刷-凸字粉播洒-废凸字部分回吸-加热-冷却凸字-其它后加工

　　水晶凸字印刷的优点：

　　1、无论是视觉效果还是手感，凸字印刷的凸出鼓胀浑圆，效果明显，这是其它加工方式所不及的。

　　2、凸字印刷是以印刷油墨作为凸起基准位置，在这一范围内不存在套准问题。

　　3、由于凸字粉有金、银、蓝、绿等多种颜色并有荧光、哑光、仿金属、闪光片等系列，在获得凸起效果的同时也能得到闪光、不同颜色等多种效果，这也是其它加工无法实现的。

　　四.名片模切工艺

　　模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将名片等印刷品轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

　　针对异型模切名片，万能烫金模切一体机，配合高精度的激光模切刀版，可以制作出各种高难度的异型模切名片，将您的个性和品味在名片上体现的淋漓尽致!

　　异型模切：按照设计图稿制作激光刀版，将名片逐张模切出成品。(友情提醒：由于模切费用较高，建议一次模切10盒以上以降低单盒制作成本)。