吸塑字色彩艳丽，多姿多彩，经久耐用，白天黑夜的效果都是特别好的，吸塑字的适用范围比较广泛，比如：各类店招、企事业单位门面、内外形象墙以及楼顶大型发光字等。吸塑字到底有哪些优势和特点呢？

吸塑字

它是一种由塑料加工工艺的产品，主要原理是吧平整的塑料硬材经过加热后变软，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

同时吸塑字也是一种发光字，面板使用亚克力板吸塑成型，与其他发光字材料组合而成。其内部置入LED灯或是高压灯，表面工艺有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱体材料有铁皮烤漆、铝型材、不锈钢、钛金等，字面色彩既可以是固有色板，也可以是专色或四色丝印。

吸塑字的发展过程

吸塑字选用的材料是亚克力板材，标识人肯定都很熟悉。亚克力又名Acrylic，化学名称为甲基丙烯酸甲脂，即高纯度有机玻璃板，由此制成亚克力板表面光洁度高，户外抗紫外线能力强，一般高纯度的亚克力有色板置于户外8-10年不会褪色。这些优点使亚克力成为一种十分优质的广告标识材料。

▶自亚克力板材从1942年在美国诞生后，被各行各业广泛应用，广告行业也不例外，可以说吸塑字是因亚克力的面世而产生，因此吸塑字又称亚克力吸塑字。

▶2002年开始，亚克力吸塑灯箱便开始在广告行业中崭露头角。

▶从2005年起亚克力吸塑灯箱应用及其发展速度很快。其中“麦当劳”等大型连锁品牌店招、吸塑灯箱应用起到了良好的示范作用，中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用，各大手机厂家的终端卖场的吸塑灯箱展示在为厂商创造良好广告效益的同时，对亚克力吸塑灯箱的推广起到了推动作用。

从应用到现在已有18年的制作历史，堪称为18年磨一剑。亚克力吸塑灯箱已成为继霓虹灯、喷绘、雕刻之后广告制作行业中又一顶梁支柱，应用十分广泛，排行名也情有可原。

新制作工艺

1.图纸处理：要压模首先要有对应的模板，雕刻模板就需要注意图纸处理的一些细节。图纸文档一般会要注意字的笔画和笔画之间的距离一般都要预留4mm以上，如果预留太小，雕刻机的刀走一遍就没有内模或者外模了。还有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有点圆弧的角度，这样在吸塑过程中才不会造成吸塑的字面起鼓或不平。（普通吸塑字适用）

麦当劳新型异形吸塑字，其吸塑面像尖鼓一样鼓起，有三维立体感，故被称为尖鼓吸塑

2.吸塑字底板雕刻：图纸文件处理好了一般会用软件到雕刻机去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美观的吸塑字来，千万不要偷工减料，才能保证压塑时百发百中，保证不会把压克力压破。这里值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻机的工作台面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要准确了，还有就是尽量选字笔画细的地方拼。

3.吸塑底板制作：平面吸塑字则是在原来模板上加上足够的高度后菱角处理圆滑，通过吸塑机吸塑即可。尖鼓吸塑字则在原来模板上把铁板固定，使得压模的时候可以压出尖鼓的形状，需要注意在铁片必须固定，尖鼓吸塑字需要较高的工艺技术要求。而圆鼓吸塑字则利用吸塑机所带的吹塑功能，可以形成非常均匀的球面形状，让吸塑字富有美感。

三种吸塑字主要的流程差异就是这里了。

4.修边：吸塑字成型后，要把多余的压克力修平整，现在都用自动的修边机了，但也要用好的修边刀，否则很容易把字边修破。

5.包边：针对吸塑字大小和客户要求，采用不同的材料围边。一般可选用吸塑板、铝、铁等。

6.制作底盒：底盒是根据客户要求而定，如使用不锈钢底盒则需要对钢材进行激光切割及焊接。

7.LED灯：装灯要均匀，要多考虑好接线，一定要测试亮灯效果，玻璃胶要打牢固；接线处理要合理，牢固；都要接回路线，以防断路，装灯前必须把底盒清理干净,避免灯与底盒粘不牢，还需检查灯的颜色是否一致。

产品特点

吸塑发光字是现在的主流发光字产品，本身存在非常大的市场空间。吸塑字具有色彩鲜艳、立体感强、经久耐用等特点，白天色彩艳丽，晚上发光温和，具有非常强的视觉冲击效果。适用范围广泛，可运用于各大卖场的门头招牌、事业单位门面、内外形象墙及楼顶大型发光招牌等。

无论是亚克力字还是亚克力灯箱，都具有灵活多变的外观表现形式，经过创意设计可以根据客户不同要求而达到不同的个性化特点。在现在广告泛滥的时代，客户只有高档次、个性时尚的广告手段，才能吸引消费者，而吸塑字刚好满足了这一趋势。而作为标识广告制作企业本身，亚克力吸塑灯箱的制作具有行业中较大的利润空间，而且七、八万至十几万元一套的亚克力生产设备的投资相对较小。非常建议作为标企的长期业务去不断完善技术，扩展市场。

注意事项

壁挂式吸塑字灯箱

1）壁挂式吸塑字灯箱在运输过程中需要用泡沫分离开，以免碰撞，搬运时候也注意小心轻放；

2）放置时要求用专用的运货架或包装箱，重叠距离按运输架和包装箱的高度而定，但高度不超过1.5米，防止碰撞。

立地式吸塑字灯箱

1）在装运过程中，要求要用包装带包好，上、下要求增加厚度，用胶带粘好再装车;

2）立式吸塑字灯箱在运输过程中，做好防护措施，如泡沫隔开、避免摩擦;

3）装车时要相互之间挤紧，不许有松动，以减小相互之间的摩擦力，禁止强烈碰撞或摩擦，容易破坏表面油漆或变形。