亚克力灯箱制作流程：

      （1）制作模具、常用模具都是木模，用本公司生产模版锯一次制作完成，还可用手提往复据制作模具。

      （2）对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整。

      （3）模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。

      （4）亚克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。

      （5）亚克力板材加热变达到软需要的温度后，放在（I型、Ⅱ型）吸塑平台上吸压成型。

      （6）成型后的半成品亚克力面板，由铣边机铣掉多余边角。

      （7）亚克力面板与亚克力字拼接（注：只作亚克力字灯箱不用此工序）。

      选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起，需要尺寸精确、外形美观，并具有一定的机械强度的密封性能，保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。至于具体材料的使用，则需要根据实际情况来确定，可以使用铝合金型材、钢材等。

      为达到上述要求，亚克力灯箱招牌在设计制作时，必须要考虑以下要素：

      材料类型

      灯箱基材的重要程度就相当于建筑物的地基，材料选择正确，就意味着成功了一半。灯箱招牌业广泛使用的材料主要有3大类：亚克力板、PC板和PVC灯箱布，而亚克力板无疑是其中具发展前景的一类材料。

      亚克力作为一种具有数十年历史的优质塑料材料，近年来随着其制作、加工技术的日臻完善，在日新月异的广告招业牌市场中的地位可谓如日中天。亚克力招牌外观新颖、设计多样、引人注目、逐渐占据了越来越大的高档灯箱招牌市场份额，并成为许多著名企业的招牌材料。

      平面招牌

      建议所有用亚克力板制做、高度大于600毫米的灯箱招牌都应合理设计其照明部分，并采用顶部悬挂固定。以防灯箱由于自重产生变形。为了在顶部悬挂亚克力灯箱招牌，要在面板顶边部位粘接或用其它方法固定亚克力条，并与灯箱边框牢固结合，作为悬挂吊梁，之后，顶边部位将承受所有重量。在底边处要留出足够的膨胀余量。为保证长期使用的安全性和可靠性，所有的粘结都应该使用聚合型亚克力粘合剂。灯箱结构要合理设计，即使其顶部的悬挂吊梁出现问题，亚克力面板也不会由框架中脱出。

      当粘接亚克力板时，建议接头处加工成斜面后反搭接，可避免光线由接缝处泄漏，对于需要将几块亚克力板拼接在一起的超长门牌灯箱，要参照之前的建议，在每个半搭接的接头处预留出膨胀间隙。为防止面板产生不当的侧移，要在每块亚克力板顶部中心位置楔入定位螺钉，再固定在灯箱框架中，确保在各个侧方向上都有相同的热膨胀量，可以防止出现缝隙，使光线泄漏。

      对于高度不大于600毫米的灯箱招牌，可采用3或多或少毫米的亚克力板配合传统的框架结构。如果灯箱表面要求有很高的平整度、不能由于板材自重而出现变形，则建议使用5毫米板。